Produzione schede elettroniche e loro smaltimento

Produzione schede elettroniche e loro smaltimento

scheda

L’importanza delle schede elettroniche si esplicita nel momento della loro progettazione: l’obiettivo è quello di semplificare la connessione tra utente e dispositivo.

Durante la progettazione, quindi, bisogna ridurre al minimo gli errori che potrebbero compromettere le schede elettroniche personalizzate per il cliente.

Il processo prevede le seguenti fasi:

Consulenza

La scheda elettronica realizzata come prodotto finito deve rispettare standard qualitativi alti per soddisfare al meglio le esigenze del cliente: per questo motivo la “chiacchierata” con il cliente deve essere la più dettagliata possibile in modo da esplicitare richieste e obiettivi da realizzare.

Realizzazione del progetto

La scheda elettronica deve garantire un facile utilizzo della macchina alla quale è destinata in modo che l’esperienza dell’utente sia intuitiva e veloce

Studio di fattibilità

Il progetto procede con la ricerca delle tecnologie necessarie per la produzione della scheda elettronica: si verificano in questa fase le complessità nel reperire componenti e scegliere i materiali per la produzione della scheda elettronica; si comprova che la disponibilità di budget del cliente sia sufficiente e adeguato al progetto della scheda elettronica realizzato

Prototipazione della scheda elettronica

Durante questa fase viene realizzato un prototipo in modo artigianale, le componenti elettriche vengono assemblate a mano e si testa la funzionalità della scheda elettronica in modo da intervenire su eventuali errori di produzione.

Costruzione della scheda e saldatura delle componenti

In questo momento tutte le componenti elettroniche vengono organizzate in modo da avere una linea pronta per la saldatura: il montaggio può essere tramite componenti SMT o componenti PTH. Nel montaggio SMT le parti vengono saldate tramite macchinari che gestiscono anche le temperature di saldatura per un maggior controllo sul prodotto. Nel caso del montaggio PTH la saldatura è manuale quando si presentano parti e componenti di dimensioni grandi che hanno bisogno di una gestione non adatta all’automazione. Spesso entrambi i montaggi vengono messi in pratica in casi di schede elettroniche particolarmente complesse. Finita la fase di saldatura su ogni componente elettronica viene apposta una descrizione che garantisce la qualità del prodotto e la data di produzione: un codice che garantisce il prodotto e il cliente in caso di errori di produzione o difetti.

Collaudo finale

Nella fase del collaudo finale se gli errori e i difetti che si presentano sono troppo costosi da sistemare o richiedono troppo tempo, si passa alla rottamazione della scheda elettronica.

Le cause del danneggiamento della scheda sono principalmente due:

  1. cause accidentali, durante il trasporto o lo spostamento delle schede
  2. malfunzionamenti rilevati durante la fase del collaudo, se le criticità non sono superabili si decide di rottamare la scheda elettronica per realizzarne un’altra.

Imballaggio

Tramite l’utilizzo di strutture a nido d’ape e pluriball le schede elettroniche vengono imballate in modo da non subire danneggiamenti nel trasporto o nello spostamento. A sigillo dell’imballo viene posta una banda customizzata

Rottamazione delle componenti delle schede elettroniche

Le schede elettroniche sono fatte con materiali che possono essere inquinanti e tossici e vanno quindi smaltite nel modo corretto seguendo dei protocolli ben precisi: esiste una normativa dedicata in tal senso.

Le schede elettroniche rientrano nella categoria dei rifiuti RAEE (rifiuti di apparecchiature elettriche o elettroniche): questi rifiuti non possono essere smaltiti in normali cassonetti perché potenzialmente rischiosi per la salute dell’uomo e dell’ambiente.

Per quanto riguarda i rifiuti RAEE prodotti nelle aziende, devono essere smaltiti tramite una ditta specializzata a cui vanno consegnati i materiali almeno una volta all’anno.

Queste ditte si occupano dello smaltimento dei materiali tossici e del recupero invece di quelli riutilizzabili come ferro, rame, acciaio e oro per reimmetterli nel ciclo produttivo.

Tra l’altro il riciclo permette di diminuire le difficoltà nel reperire queste tipologie di materiali poiché nel tempo la domanda è notevolmente aumentata.

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